涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。一般应用于：汽车、家用电器、塑胶产品、五金等行业的产品喷涂。涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是较早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。高效前处理系统涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。前处理系统哪家好涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

漆前表面处理材料；（2）电泳涂料（以阴极电泳涂料为主体）；高效前处理系统（3）中涂、面漆（有机溶剂型）；（4）环保型中涂、面漆（水性、粉末、高固体分）；（5）汽车用特种涂料（如PVC车底涂料、密封胶、抗石击涂料等）；（6）喷用水性防腐蚀涂料（如底盘、发动机、散热器用的快干水性涂料）；江西前处理系统（7）粉末涂料（汽车零部件防蚀和耐候粉末涂料）；（8）双组份低温烘干型汽车用涂料；（9）汽车修补用涂料（含色母）；（10）塑料件用涂料等。

随着科技进步的不断发展，新技术应用、新材料、新技术、新工艺层出不穷。江西前处理系统电子信息技术、数控加工技术、激光设备、微波技术及其静电感应技术的发展趋势，给制造自动化技术、柔性生产、智能化系统和涂装生产线一体化带来了新的魅力，使得数控车床的种类和技术实力不断提高，具有长远的发展趋势。高效前处理系统涂装生产线主要用于家电、汽车、摩托车、钢木家具、建筑五金工具、仪器外壳等金属零件和塑料零件的表面处理。涂装系统主要包括粉末涂装系统、自动喷涂系统、工业单机喷涂设备和汽车专用喷涂设备等。喷粉喷液线设备主要包括预处理生产线、水幕喷漆室、自动喷粉装置、喷粉机器人、烘干隧道、烘干室、自动喷涂装置、吊挂物料输送设备等。，可根据客户要求定制。

处理前有手动简易工艺和主动前处理工艺，后者又分主动喷淋和主动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行外表处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。江西前处理系统在涂装出产线前处理工段或车间，要注意的是拟定必要的强酸强碱购买、运送、保管和运用准则，给工人供给必要的维护着装，安全可靠的盛装、良伴、装备用具，以及拟定如果产生事端时的紧迫处理方法、抢救方法。前处理系统哪家好其次，在涂装出产线前处理工段，因为存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保方法方面，有必要装备抽气排气、排液和三废处理设备。

专门为喷漆作业设立的车间或指定的可能燃烧的空间应归类为轻度危险区域，但必须禁止所有明火，以防止外来火种进入。涂装工程设计应满足相关耐火等级和工厂防爆及安全疏散的要求。江西前处理系统建筑结构、构件和材料的选择应符合防火防爆的要求；疏散门的宽度不应小于0.8m，并应沿疏散方向开启。高效前处理系统疏散走道净宽不应小于1.4m；疏散设施应当配备应急照明和安全疏散标志。涂装作业场所应正确分区布置工艺路线，从有利于安全、卫生、消防、节能、环保的设计要素出发，采用必要的分区和隔离设施，并注意防火间距和防火分区。进入火灾危险区前，涂装作业场所的中央空调布置管道应设置防火阀。