废水首要来自涂装前处理发生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳发生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗发生的废水，面漆喷漆室循环用水定时排放的废水。全自动电泳流水线厂家一般将悉数废水会集在地下室根据污水品种分别进行治理。高效全自动电泳流水线对于含酸碱废水进行中和，沉积、过滤、排放；对含6价铬（Cr6-）的废水，运用电解法和化学还原法处理；对喷漆室废水，无论是水性漆还是溶剂型漆的废水，都添加漆雾凝聚剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，持续循环运用，漆渣烧掉或与其他工业废料一同处理掉。

电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料较具有实际意义的施工工艺。全自动电泳流水线厂家具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。高效全自动电泳流水线电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。

预处理设备主要分为物理配方和化学配方。全自动电泳流水线厂家物理配方:①去除附着在钢板表面的杂质，用稀释剂去除油脂等污垢。②如果有硫酸盐或腐蚀性盐，应使用清水冲洗并用压缩空气干燥。③在钢板预处理流水线上，用喷丸或喷砂的方法去除氧化皮、铁锈等杂质，然后用真空吸尘器或净化压缩空气清洁钢材表面。四川全自动电泳流水线化学配方:浸渍、喷涂、浸渍喷涂、喷涂-浸渍-喷涂。主要由罐体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣包括沉降法、水力旋流器分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要包括吸附、超滤、热油分离和离心。

处理前有人工简单工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两个工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多，有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等等。四川全自动电泳流水线在涂装生产线的预处理工段或车间，首先要注意的是制定必要的强酸强碱的采购、运输、储存和使用制度，为工人提供必要的防护服，安全可靠地着装、运输和配置用具，制定事故的应急处理措施和救援方法。全自动电泳流水线厂家其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。