主要涂装设备包括涂装前表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。热销烘干固化系统涂装设备，为了使各种涂装设备的利用率达到相对较高的水平，需要建立合理的涂装生产线:首先确定生产方案，完成工艺设计和方案规划，然后设计、制造、安装非标设备。烘干固化系统厂家因此，工艺设计和方案规划是建立生产线的基础，正确合理的路线将对生产运作和产品质量产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求的预处理方法、喷涂方法、工艺流程、涂层性能、喷涂环境、时间等。

涂装的意图：经过涂装施工，使涂料在被涂物外表构成结实的接连的涂层而发挥其装修、维护及特别功用等效果。烘干固化系统厂家涂装要素，涂装工程的要害是：涂装工艺及设备、涂装资料、作业环境、和涂装办理。被涂装资料的质量是取得优质涂层的基本条件。热销烘干固化系统涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装资料的功用，取得优质涂层，下降出产成本和进步经济效益的必要条件。涂装办理是确保所拟定的工艺的施行，确保涂装质量的安稳、到达涂装意图和经济效益的重要条件。

在涂装出产线前处理工段，因为存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保方法方面，有必要装备抽气排气、排液和三废处理设备。甘肃烘干固化系统前处理过的工件质量，因为前处理液及涂装出产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，外表油、锈去尽，为了避免短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行枯燥，去其外表水分。烘干固化系统厂家小批量单件出产，一般选用天然晾干、晾干、风干。而关于大批量之流水作业，一般采纳低温烘干，选用烘箱或烘道。

处理前有人工简单工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两个工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多，有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等等。甘肃烘干固化系统在涂装生产线的预处理工段或车间，首先要注意的是制定必要的强酸强碱的采购、运输、储存和使用制度，为工人提供必要的防护服，安全可靠地着装、运输和配置用具，制定事故的应急处理措施和救援方法。烘干固化系统厂家其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

喷粉舱内风速较大的吸尘管道入口处应安装格栅或磁分离装置，防止金属或硬物进入管道，因摩擦和碰撞产生火花。喷粉舱应设置粉末清洗机构，进行连续的粉末清洗，以确保舱内无粉末沉积。烘干固化系统厂家用于吸粉的回收风管、水平管和弯头处的风速必须足够大(≥15m/s)，以确保管内无积粉，防止喷洒空间粉尘爆炸造成更具破坏性的二次爆炸。喷粉仓内使用火焰探测器和联动灭火装置，连接喷粉仓和回收装置的风道上设有截止阀。热销烘干固化系统定期修理和校正挂钩，防止挂钩松动、歪斜等故障造成传动链钩挂事故；还必须防止悬挂架摆动和脱落引起的碰撞火花，以及静电电路电极之间距离不足引起的临界放电或短路放电。