漆前表面处理材料；（2）电泳涂料（以阴极电泳涂料为主体）；高效输送电控系统（3）中涂、面漆（有机溶剂型）；（4）环保型中涂、面漆（水性、粉末、高固体分）；（5）汽车用特种涂料（如PVC车底涂料、密封胶、抗石击涂料等）；（6）喷用水性防腐蚀涂料（如底盘、发动机、散热器用的快干水性涂料）；湖南输送电控系统（7）粉末涂料（汽车零部件防蚀和耐候粉末涂料）；（8）双组份低温烘干型汽车用涂料；（9）汽车修补用涂料（含色母）；（10）塑料件用涂料等。

噪声源首要来自风机和运输装置，故我们在生产线上有必要选用契合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部zui好设置吸音资料。涂装生产线的操控体系随着年代的开展而得到不断改进，要求操控体系越来越可靠。湖南输送电控系统所以涂装生产线电器操控一般均为复控，可由各电器柜操控，也可由中心室进行全线操控，中心操控室和烘道一般均设有微机，能精准地操控枯燥固化炉体各区温度。输送电控系统多少钱中心操控室可设电视监视器显现、记载升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装色彩不同调整温度。槽液可由热电偶操控。涂装生产线上一切电机一般均为设有两层维护，并与主控联锁，任一电机呈现毛病，分控柜和中心操控室均能报警，若设备呈现毛病，全线能自动停机，以确保运行安全。

磷化工序所用的泵选用双机械密封方法，相应设密封泵，以进步泵的使用寿命。其他工序的泵悉数选用单机械密封方法。高效输送电控系统工作槽中均设有拌和设备，然后能够不断更新与工件外表相触摸的槽液，确保槽液温度和浓度的均匀，加快工件外表的化学反应速度，进步前处理质量。除铁粉污物体系选用旋液别离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方法，除掉槽液中的铁粉污物。湖南输送电控系统处理后的槽液主动回来预脱脂槽。设专用运污小车搜集铁粉污物，将铁粉污物运至车间外。磷化除渣体系由供应泵、沉降别离设备、磷化渣压滤设备、接渣小车等组成，完成主动接连除渣，确保磷化槽液的含渣量小于3.0×10-4。供应泵选用双机械密封卧式泵。装备吹渣压缩空气管路及快换接头。

涂装生产线主要由预处理电泳线组成(电泳漆是一种早期开发的水性涂料，具有涂装效率高、经济、安全、污染少的特点，可实现全自动化管理。高效输送电控系统涂电泳漆前需要进行预处理)，封闭底漆涂装线、中间涂装线、表面涂装线、面漆涂装线及其干燥系统。湖南输送电控系统整个涂装生产线的工件输送系统采用空中悬挂和地面滑移相结合的机械化输送方式，运行稳定、快捷、方便，采用PLC可控编程，根据生产过程的实际要求进行编程控制——实现现场总线集中监控，分区自动实现切换操作。

所谓涂装生产线，是指在一些金属或非金属表面涂上相应的保护层。以前是手工制作的。随着社会的发展，它已经开始自动化。在这种情况下，涂料生产线现在已经广泛应用于许多领域。高效输送电控系统涂装生产线工作时，需要注意待涂装产品的安装和悬挂。提前选择一些相应的悬挂工具。这种悬挂工具是通过试浸整体设计的。这种方法的目的是使被涂装的工件处于理想的位置，涂装效果会更好更流畅。输送电控系统多少钱使用涂装生产线时，涂装溶剂容易在车间扩散，同时会有很多灰层落入漆槽。为了避免这种情况，在实际工作中需要保护整个漆浴。