涂装目的:通过涂装施工，涂料可以在被涂装物体表面形成牢固、连续的涂层，发挥其装饰、保护和特殊功能。 涂装工程的关键要素是:涂装工艺及设备、涂装材料、工作环境、涂装管理。高效烘干固化系统涂层材料的质量是获得高质量涂层的基本条件。涂层工艺、设备和环境是充分发挥涂层材料性能、获得高质量涂层、降低生产成本、提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保既定工艺实施、涂装质量稳定、涂装目标实现和经济效益的重要条件。烘干固化系统厂家主要涂装设备:主要涂装设备包括涂装前表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。

选择性能优异的喷枪。安全低压枪馈电和电路反馈技术应设置恒流源输出控制。喷枪的电极靠近接地工件时，高压发生器的输出电压可相应降低，电源与地面短路时可自动关闭。选择合理的工艺参数，尽量进行低压、低压静电喷涂，电压输出30~70kV。高效烘干固化系统喷粉仓的通风量必须根据开口截面进行调整，以确保喷粉仓开口处不发生粉末逃逸。烘干固化系统厂家同时，喷涂过程中回收的总风量应确保过量喷涂粉末的浓度处于其爆炸下限。与喷粉舱相通的回收净化装置应设置一个面向室外空间的快速泄压口，以防止爆炸事故的发生。

涂装生产线主要由预处理电泳线组成(电泳漆是一种早期开发的水性涂料，具有涂装效率高、经济、安全、污染少的特点，可实现全自动化管理。高效烘干固化系统涂电泳漆前需要进行预处理)，封闭底漆涂装线、中间涂装线、表面涂装线、面漆涂装线及其干燥系统。西安烘干固化系统整个涂装生产线的工件输送系统采用空中悬挂和地面滑移相结合的机械化输送方式，运行稳定、快捷、方便，采用PLC可控编程，根据生产过程的实际要求进行编程控制——实现现场总线集中监控，分区自动实现切换操作。

涂装生产线在作业进程中会用到各种涂料，透明漆作为其中之一对错常常见的，不要认为透明漆没有色彩，所以涂装的时分会比较简单。现实正好相反，涂装生产线涂装透明漆的时分需求留意的环节比较多，许多的细节还会影响到喷涂的质量，所以一定要多加留意。高效烘干固化系统尽管涂装生产线的运用现已根本完成了涂装的自动化进程，但操作人员仍是有时机触摸到油漆的，为了确保安全施工的时分一定要佩戴上乳胶手套，避免漆液触摸皮肤。西安烘干固化系统在全体涂装进程中，要制止运用钢铁金属物东西触摸漆液，否则两者有可能会产生化学反应，然后简单使漆液色彩变色。