绘画生产是一种高度自动化的生产。成品的生产是一个系统连贯的过程，从上部开始，经过除油、磷化、清洗、干燥、喷粉、固化等一系列过程。直到下一部分，工件在生产线上匀速运行，中间不允许有停顿点，这是涂装生产线的基本生产特点。高效电泳设备正是因为涂料生产的上述基本特点，涂料生产的产能在很大程度上取决于生产线本身。在确定一条涂装生产线的设计方案时，尤其是一旦确定了生产线的运行链速度，其生产能力基本确定了。电泳设备厂家因为涂料生产的运行链速度确定后，生产线上各处理工序的有效处理时间和相关工艺要求的范围必须相应确定，这个范围的调整范围一般不会太大。

这一工序应留意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件出产，进固化炉前留意避免碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严厉工艺及温度、时刻操控，实在留意避免色差、过烘或时刻过短形成固化缺乏。绍兴电泳设备关于大批量主动运送的工件，在进烘道前相同要仔细检查是否漏喷、喷薄或部分擦粉现象，如发现不合格件，应把好关避免进入烘道，尽可能取下重喷。如单个工件因薄喷不合格，在固化出烘道后能够重喷再次固化。高效电泳设备所谓涂装即指对金属和非金属外表掩盖保护层或装修层。涂装流水线阅历了由手艺到出产线、到主动出产线的发展过程，主动化的程度越来越高，所以涂装出产线的使用也越来越广泛，并深化到国民经济的多个范畴。

专门为喷漆作业设立的车间或指定的可能燃烧的空间应归类为轻度危险区域，但必须禁止所有明火，以防止外来火种进入。涂装工程设计应满足相关耐火等级和工厂防爆及安全疏散的要求。绍兴电泳设备建筑结构、构件和材料的选择应符合防火防爆的要求；疏散门的宽度不应小于0.8m，并应沿疏散方向开启。高效电泳设备疏散走道净宽不应小于1.4m；疏散设施应当配备应急照明和安全疏散标志。涂装作业场所应正确分区布置工艺路线，从有利于安全、卫生、消防、节能、环保的设计要素出发，采用必要的分区和隔离设施，并注意防火间距和防火分区。进入火灾危险区前，涂装作业场所的中央空调布置管道应设置防火阀。

严格对预处理设备系统中的管道、泵和阀门进行常规检查，分段在蒸汽管道上设置减压阀和截止阀，监控加热器、换热器和蒸汽管道是否超压。固化炉必须设有空气循环导管或排气导管，以防止长期运行造成刺激性挥发性气氛或可燃气体积聚。燃油、燃气干燥固化设备应定期维护管道、泵和阀门，不得泄漏。涂装预处理部分涉及抛丸、电动工具抛光、高压水清洗等机械预处理，脱脂、酸洗、中和、表面调理、磷化、钝化、清洗等化学预处理，有机溶剂处理，工件旧漆去除工艺。电泳设备厂家涂装前处理部分涉及的工艺设备应满足要求。除超大工件外，任何一种涂层的喷涂工艺都应在涂装(粉)室进行。漆(粉)室的通风应组织气流，通风量必须符合防爆安全和工业卫生的要求。绍兴电泳设备进入涂装(粉)室的各种涂装设备、涂装设备及辅助设备应符合爆炸性气体环境危险区域使用的安全技术条件。