涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是较早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程。供应全自动电泳流水线根据生产工艺的实际要求编程控制—实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。全自动电泳流水线哪家好一般应用于：汽车、家用电器、塑胶产品、五金等行业的产品喷涂。

噪声源首要来自风机和运输装置，故我们在生产线上有必要选用契合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部zui好设置吸音资料。涂装生产线的操控体系随着年代的开展而得到不断改进，要求操控体系越来越可靠。西安全自动电泳流水线所以涂装生产线电器操控一般均为复控，可由各电器柜操控，也可由中心室进行全线操控，中心操控室和烘道一般均设有微机，能精准地操控枯燥固化炉体各区温度。全自动电泳流水线哪家好中心操控室可设电视监视器显现、记载升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装色彩不同调整温度。槽液可由热电偶操控。涂装生产线上一切电机一般均为设有两层维护，并与主控联锁，任一电机呈现毛病，分控柜和中心操控室均能报警，若设备呈现毛病，全线能自动停机，以确保运行安全。

在实际生产中，积极使用新的预处理剂来提高生产效率。过去，使用传统的涂层预处理剂。脱脂剂和磷化剂的温度应在50℃以上。西安全自动电泳流水线每一个生产班次之前，都需要长时间的加热过程，尤其是在冬季寒冷的天气，有时会长时间达不到设定的温度，影响生产的正常运行。全自动电泳流水线哪家好后来采用了新型低温磷化剂和脱脂剂，大大缩短了加热过程。此外，新型磷化剂具有低渣的特点，减少了清理槽体内渣的时间，方便了生产管理，增加了有效工作时间，从而提高了生产效率。不仅如此，新型涂装前处理剂使用温度更低，大大降低了能耗，节约了生产成本，可以说是一物多用的好事。

选择性能优异的喷枪。安全低压枪馈电和电路反馈技术应设置恒流源输出控制。喷枪的电极靠近接地工件时，高压发生器的输出电压可相应降低，电源与地面短路时可自动关闭。选择合理的工艺参数，尽量进行低压、低压静电喷涂，电压输出30~70kV。供应全自动电泳流水线喷粉仓的通风量必须根据开口截面进行调整，以确保喷粉仓开口处不发生粉末逃逸。全自动电泳流水线哪家好同时，喷涂过程中回收的总风量应确保过量喷涂粉末的浓度处于其爆炸下限。与喷粉舱相通的回收净化装置应设置一个面向室外空间的快速泄压口，以防止爆炸事故的发生。

漆前表面处理材料；（2）电泳涂料（以阴极电泳涂料为主体）；供应全自动电泳流水线（3）中涂、面漆（有机溶剂型）；（4）环保型中涂、面漆（水性、粉末、高固体分）；（5）汽车用特种涂料（如PVC车底涂料、密封胶、抗石击涂料等）；（6）喷用水性防腐蚀涂料（如底盘、发动机、散热器用的快干水性涂料）；西安全自动电泳流水线（7）粉末涂料（汽车零部件防蚀和耐候粉末涂料）；（8）双组份低温烘干型汽车用涂料；（9）汽车修补用涂料（含色母）；（10）塑料件用涂料等。