被涂产品大小不一，有的是大物件，有的是小物件。在这里，我们提醒大家应该注意的问题。涂装大物件时，要注意等到溶剂完全挥发后，再送到干燥室进一步处理。江苏烘干固化系统涂料生产线的长期使用离不开人们的精心维护，包括清洗、紧固、调整、润滑和防腐。必须严格按照规定的周期进行各部件的维护工作，以降低部件的磨损速度，消除故障隐患，延长机械的使用寿命。烘干固化系统厂家对于独立运行的涂装生产线，应以清洁、润滑、检查和紧固为中心进行日常检查，并在每班前、中、后按要求进行维护。当然，这种日常维护是由机械操作人员独立完成的。

严格对预处理设备系统中的管道、泵和阀门进行常规检查，分段在蒸汽管道上设置减压阀和截止阀，监控加热器、换热器和蒸汽管道是否超压。固化炉必须设有空气循环导管或排气导管，以防止长期运行造成刺激性挥发性气氛或可燃气体积聚。燃油、燃气干燥固化设备应定期维护管道、泵和阀门，不得泄漏。涂装预处理部分涉及抛丸、电动工具抛光、高压水清洗等机械预处理，脱脂、酸洗、中和、表面调理、磷化、钝化、清洗等化学预处理，有机溶剂处理，工件旧漆去除工艺。烘干固化系统厂家涂装前处理部分涉及的工艺设备应满足要求。除超大工件外，任何一种涂层的喷涂工艺都应在涂装(粉)室进行。漆(粉)室的通风应组织气流，通风量必须符合防爆安全和工业卫生的要求。江苏烘干固化系统进入涂装(粉)室的各种涂装设备、涂装设备及辅助设备应符合爆炸性气体环境危险区域使用的安全技术条件。

绘画生产是一种高度自动化的生产。成品的生产是一个系统连贯的过程，从上部开始，经过除油、磷化、清洗、干燥、喷粉、固化等一系列过程。直到下一部分，工件在生产线上匀速运行，中间不允许有停顿点，这是涂装生产线的基本生产特点。热销烘干固化系统正是因为涂料生产的上述基本特点，涂料生产的产能在很大程度上取决于生产线本身。在确定一条涂装生产线的设计方案时，尤其是一旦确定了生产线的运行链速度，其生产能力基本确定了。烘干固化系统厂家因为涂料生产的运行链速度确定后，生产线上各处理工序的有效处理时间和相关工艺要求的范围必须相应确定，这个范围的调整范围一般不会太大。

涂装首要设备：涂装首要设备分为涂装前外表预处理设备、涂漆设备、涂膜枯燥和固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它隶属设备。涂装外表预处理设备。热销烘干固化系统预处理的意图：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，供给适合于涂装要求的杰出基底，如磷化、氧化、钝化，以确保涂层具有杰出的防腐功用和装修功用。烘干固化系统厂家预处理设备首要分为物理式、化学式。物理式：①除掉附着于钢板外表的杂质，用稀释剂除掉油脂等尘垢。②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈办法将氧化皮、铁锈及其她杂质铲除洁净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材外表铲除洁净。