涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。一般应用于：汽车、家用电器、塑胶产品、五金等行业的产品喷涂。涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是较早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。供应喷淋式前处理装置涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。喷淋式前处理装置厂家涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

喷粉舱内风速较大的吸尘管道入口处应安装格栅或磁分离装置，防止金属或硬物进入管道，因摩擦和碰撞产生火花。喷粉舱应设置粉末清洗机构，进行连续的粉末清洗，以确保舱内无粉末沉积。喷淋式前处理装置厂家用于吸粉的回收风管、水平管和弯头处的风速必须足够大(≥15m/s)，以确保管内无积粉，防止喷洒空间粉尘爆炸造成更具破坏性的二次爆炸。喷粉仓内使用火焰探测器和联动灭火装置，连接喷粉仓和回收装置的风道上设有截止阀。供应喷淋式前处理装置定期修理和校正挂钩，防止挂钩松动、歪斜等故障造成传动链钩挂事故；还必须防止悬挂架摆动和脱落引起的碰撞火花，以及静电电路电极之间距离不足引起的临界放电或短路放电。

选择性能优异的喷枪。安全低压枪馈电和电路反馈技术应设置恒流源输出控制。喷枪的电极靠近接地工件时，高压发生器的输出电压可相应降低，电源与地面短路时可自动关闭。选择合理的工艺参数，尽量进行低压、低压静电喷涂，电压输出30~70kV。供应喷淋式前处理装置喷粉仓的通风量必须根据开口截面进行调整，以确保喷粉仓开口处不发生粉末逃逸。喷淋式前处理装置厂家同时，喷涂过程中回收的总风量应确保过量喷涂粉末的浓度处于其爆炸下限。与喷粉舱相通的回收净化装置应设置一个面向室外空间的快速泄压口，以防止爆炸事故的发生。

主要涂装设备包括涂装前表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。供应喷淋式前处理装置涂装设备，为了使各种涂装设备的利用率达到相对较高的水平，需要建立合理的涂装生产线:首先确定生产方案，完成工艺设计和方案规划，然后设计、制造、安装非标设备。喷淋式前处理装置厂家因此，工艺设计和方案规划是建立生产线的基础，正确合理的路线将对生产运作和产品质量产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求的预处理方法、喷涂方法、工艺流程、涂层性能、喷涂环境、时间等。

在涂装出产线前处理工段，因为存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保方法方面，有必要装备抽气排气、排液和三废处理设备。连云港喷淋式前处理装置前处理过的工件质量，因为前处理液及涂装出产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，外表油、锈去尽，为了避免短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行枯燥，去其外表水分。喷淋式前处理装置厂家小批量单件出产，一般选用天然晾干、晾干、风干。而关于大批量之流水作业，一般采纳低温烘干，选用烘箱或烘道。

涂装生产线主要由预处理电泳线组成(电泳漆是一种早期开发的水性涂料，具有涂装效率高、经济、安全、污染少的特点，可实现全自动化管理。供应喷淋式前处理装置涂电泳漆前需要进行预处理)，封闭底漆涂装线、中间涂装线、表面涂装线、面漆涂装线及其干燥系统。连云港喷淋式前处理装置整个涂装生产线的工件输送系统采用空中悬挂和地面滑移相结合的机械化输送方式，运行稳定、快捷、方便，采用PLC可控编程，根据生产过程的实际要求进行编程控制——实现现场总线集中监控，分区自动实现切换操作。